阀体和滑动阀芯是滑阀式液压液压换向阀的结构主体。在液压换向阀的阀体上有多个不同的油路接口，各油路接口与阀体上相应的环形槽相通，有几个油路接口就叫几通阀。液压机械一般使用四通液压液压换向阀。阀芯移动后可以停留在不同的工作位置上，阀芯有几个工作位置就叫几位阀。如C2机能的液压换向阀阀芯有3个工作位置，阀体上有4个油路接口，该阀就称为三位四通液压换向阀。不同的油路接口是通过阀芯的工作位置来实现接通或关断的。

 

通常液压换向阀与液压系统供油油路连接的接口用P表示，与回油油路连接的接口用T表示，与执行元件连接的油口用A和B表示。力田液压液压换向阀的阀体上均有油口的标识。

 

液压单向阀的结构，按进出口流道的布置形式可分为直通式单向阀和直角式单向阀。直通式进口和出口流道在同一轴线上，直角式进口和出口流道成直角布置。

 

直通式液压单向阀结构简单，但液流压力损失大，维修时 换弹簧不方便。直角式液压单向阀结构复杂，但压力损失小，维修方便。

 

液压单向阀的阀芯有钢珠式和锥阀式，钢珠式结构简单，制造方便，但密封式不如锥阀式，一般仅限于小流量场合。目前， 使用的是锥阀式液压单向阀。

 

要降低使用液压换向阀时的压力能损失， 要从内部开始，在降低系统内部压力损失的同时来降低功率损失。要解决这个问题，可以改进元件内部流道的压力损失，采用集成化回路和铸造流道。同时还需要降低或消除系统的节流损失，尽量降低非安全需要的溢流量， 采用节流系统来调节流量和压力。

 

在材料的使用上，可以采用采用静压技能制造的材料和新型密封材料，这样就可以有效的降低磨擦损失。在使用时的维护是不可少的，及时维护液压换向阀，防止污染对液压换向阀寿命和靠谱性造成影响， 须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造成损失。液压换向阀要降低压力能损失，需要厂家和消费者共同努力，这样才可以 大限度的防止压力能损失。